Top.Mail.Ru
Каталог
 
+7 (383) 207-54-67 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (383) 207-54-67 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
Станок состоит из рамы, передней приводной бабки, задней холостой бабки, механизма поддержки и выставления оси заготовки, механизма опускания и регулировки сварочной горелки, электрической системы управления, пневматической системы и источника сварочного тока. Сварные соединения могут иметь различные виды соединений, включая стыковые, угловые, нахлёсточные. Сварка производится с наружной стороны сварного шва в верхней точке. Возможно использование сварки TIG, MIG/MAG и SAW, однопроходная и многопроходная сварка.  1. Рама Основание рамы сделано из чугуна, из профильных толстых труб и пластин с обработанной поверхностью, на которой закреплены линейные направляющие. Заднюю бабку можно перемещать вдоль направляющих для установки заготовок различной длины, также задняя бабка имеет точную ручную винтовую регулировку по шкале. Задняя бабка обеспечивает соосность с передней бабкой. Рядом с передней и задней бабкой установлен механизм зажима, регулировки и пневматического подъема сварочных горелок. Отдельно установлен шкаф и панель управления системой, возможно размещение панели управления на лицевой стороне передней бабки. 2. Передняя приводная бабка Приводная бабка состоит из двигателя переменного тока, редуктора скорости, патрона и токопроводящего устройства. Регулировка скорости вращения достигается с помощью преобразователя частоты переменного тока.  Скользящий медный подвод электрического тока на зажимной патрон обеспечивает безопасность подвода сварочного тока на свариваемое изделие. Токопроводящая втулка изготовлена из меди.  Внутри корпуса передней бабки располагается электрический шкаф.  3. Задняя бабка Холостую заднюю бабку можно регулировать по линейным направляющим в соответствии с типоразмером заготовки. Шпиндель задней бабки комплектуется планшайбой, конусом или патроном. Задняя бабка снабжена пневмоприжимом ход до 200 мм и имеет фиксатор для установки в нужном положении.      4. Механизм поддержки заготовки На раме установлен V-образный пневматический механизм для поддержки заготовки и соосности изделия относительно оси вращения, который поднимает и опускает заготовку после завершения сварки. В более простом варианте может быть установлен ручной механизм поднимания и опускания заготовки по оси вращения.     5. Позиционирование сварочной горелки и механизм колебаний горелки. Два комплекта устройств подачи и регулировки сварочной горелки отдельно закреплены с левой и правой стороны установки, поднимаются и опускаются пневмоцилиндрами. Положение сварочных горелок регулируется в вертикальном и горизонтальном направлениях, кроме того, можно изменить угол горелки.  Дополнительно может быть установлен блок колебаний сварочной горелки и система контроля высоты по напряжению дуги при TIG сварке .  6. Система управления Японский блок управления Omron используется для управления программами зажима изделия и сварки. В качестве ввода данных используется Тайваньская сенсорный экран WEINVIEW 7 дюймов, через который можно вводить длину сварного шва и другие параметры. Помимо функции единого блока управления контроллер выводит на экран информацию о поломках или отклонениях. Устройство вращения заготовки использует двигатель переменного тока с частотным регулированием скорости. Скорость вращения может регулируется бесступенчато отображаться в цифровом виде. Длина сварного шва определяется датчиком положения вала (энкодер), также определяется положение сварочной горелки, положение головки машины и положение задней бабки. Все пневматические компоненты изготовлены на Тайване компанией AIRTAC.      Установка изготавливается по техническим требованиям заказчика, поэтому машина может быть изготовлена под различные виды и размеры заготовок.   
Отзывы о товаре 5
5
5 10 10
Артикул isbn

Установка для сварки кольцевых швов двумя горелками

Под заказ

Установка для сварки кольцевых швов двумя горелками

Под заказ

Расчет лизинга
Описание

Станок состоит из рамы, передней приводной бабки, задней холостой бабки, механизма поддержки и выставления оси заготовки, механизма опускания и регулировки сварочной горелки, электрической системы управления, пневматической системы и источника сварочного тока.

Сварные соединения могут иметь различные виды соединений, включая стыковые, угловые, нахлёсточные. Сварка производится с наружной стороны сварного шва в верхней точке. Возможно использование сварки TIG, MIG/MAG и SAW, однопроходная и многопроходная сварка. 

1. Рама

Основание рамы сделано из чугуна, из профильных толстых труб и пластин с обработанной поверхностью, на которой закреплены линейные направляющие. Заднюю бабку можно перемещать вдоль направляющих для установки заготовок различной длины, также задняя бабка имеет точную ручную винтовую регулировку по шкале. Задняя бабка обеспечивает соосность с передней бабкой. Рядом с передней и задней бабкой установлен механизм зажима, регулировки и пневматического подъема сварочных горелок. Отдельно установлен шкаф и панель управления системой, возможно размещение панели управления на лицевой стороне передней бабки.

2. Передняя приводная бабка

Приводная бабка состоит из двигателя переменного тока, редуктора скорости, патрона и токопроводящего устройства. Регулировка скорости вращения достигается с помощью преобразователя частоты переменного тока. 

Скользящий медный подвод электрического тока на зажимной патрон обеспечивает безопасность подвода сварочного тока на свариваемое изделие. Токопроводящая втулка изготовлена из меди. 

Внутри корпуса передней бабки располагается электрический шкаф. 

3. Задняя бабка

Холостую заднюю бабку можно регулировать по линейным направляющим в соответствии с типоразмером заготовки. Шпиндель задней бабки комплектуется планшайбой, конусом или патроном. Задняя бабка снабжена пневмоприжимом ход до 200 мм и имеет фиксатор для установки в нужном положении.


7.jpg  6.jpg  7.jpg

4. Механизм поддержки заготовки

На раме установлен V-образный пневматический механизм для поддержки заготовки и соосности изделия относительно оси вращения, который поднимает и опускает заготовку после завершения сварки. В более простом варианте может быть установлен ручной механизм поднимания и опускания заготовки по оси вращения. 

8.jpg  9.jpg

5. Позиционирование сварочной горелки и механизм колебаний горелки.

Два комплекта устройств подачи и регулировки сварочной горелки отдельно закреплены с левой и правой стороны установки, поднимаются и опускаются пневмоцилиндрами. Положение сварочных горелок регулируется в вертикальном и горизонтальном направлениях, кроме того, можно изменить угол горелки. 
Дополнительно может быть установлен блок колебаний сварочной горелки и система контроля высоты по напряжению дуги при TIG сварке . 

10.jpg

6. Система управления

Японский блок управления Omron используется для управления программами зажима изделия и сварки. В качестве ввода данных используется Тайваньская сенсорный экран WEINVIEW 7 дюймов, через который можно вводить длину сварного шва и другие параметры. Помимо функции единого блока управления контроллер выводит на экран информацию о поломках или отклонениях.

Устройство вращения заготовки использует двигатель переменного тока с частотным регулированием скорости. Скорость вращения может регулируется бесступенчато отображаться в цифровом виде.

Длина сварного шва определяется датчиком положения вала (энкодер), также определяется положение сварочной горелки, положение головки машины и положение задней бабки.

Все пневматические компоненты изготовлены на Тайване компанией AIRTAC.

11.jpg  12.jpg  13.jpg

Установка изготавливается по техническим требованиям заказчика, поэтому машина может быть изготовлена под различные виды и размеры заготовок.

14.jpg  15.jpg

Характеристики
Производитель
ATTA
Мощность двигателя, кВт
0.55
Диаметр изделия над станиной, мм
170-500
Диаметр изделия над суппортом, мм
450-800
Скорость вращения, об/мин
0.2-2
Диаметр сварочной проволоки, мм
1
Поворот сверлильного узла, °
0
Материалы
Сталь, нержавейка, алюминий
Макс. толщина обрабатываемого изделия, мм
10
Диапазон перемещения горелки вправо-влево, мм
50
Диапазон перемещения горелки вверх-вниз, мм
50
Длина изделия, мм/мм
300/2000
Что можно улучшить на этой странице?
ООО ПГ ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ — официальный дилер 50 мировых брендов. Вся продукция сертифицирована.
123001
Россия
Москва
ул. Новорязанская, д. 18, офис 9119
88005553463,+74952151645
info@vekpro.ru
ВЕКПРО

ВЕКПРО

ВЕКПРО