Биметаллическая ленточная пила

Ищете эффективный, надежный, современный режущий инструмент? 

ООО «Промышленная группа ВЕКПРОМ» предлагает уникальную возможность купить биметаллические ленточные пилы на выгодных условиях. Одним из основных технологических процессов, используемых при их производстве, является электронно-лучевая сварка. Это обеспечивает высокую прочность и износостойкость зубьев, которые способны работать на больших скоростях. Характерной особенностью продукции Eberle является то, что она изготавливается на основе специально подготовленной пружинной стали. Благодаря этому инструмент становится устойчивым к усталости металла и приобретает необходимую упругость. Модель PROFI M42 предназначена для резки конструкционных среднелегированных сталей твердостью до 45 HRc. Зубья этого биметаллического инструмента выполнены из быстрорежущей инструментальной стали (HSS), в состав которой входит 10% молибдена и 8% кобальта, что обеспечивает высокую эффективность полотна.

В таблице используются следующие обозначения:
N — зуб с нулевым передним углом традиционной формы. Такие пилы Eberle используются для разрезания металлических профилей, тонкостенных труб и прочих изделий из материалов, содержащих высокий процент углерода (чугун).
CS — зуб традиционной формы с передним углом 10°. Такие полотна по металлу позволяют распиливать сплошные материалы малого и среднего сечения, а также толстостенные изделия.
DCS — зуб с передним углом 10°, обладающий упрочненной спинкой. Данный инструмент широко применяется в серийном производстве и активно используется для распиливания сплошных материалов с диаметром сечения выше среднего.

Биметаллические полотна SUPER M51 обладают более высокой устойчивостью к износу и лучшей производительностью, по сравнению с PROFI M42. Улучшенные характеристики достигнуты благодаря использованию в сплаве 10% вольфрама и 10% кобальта. Это позволило получить зубья твердостью 69 HRc, в результате чего пила легко справляется с инструментальной, высоколегированной и специальной нержавеющей сталью. Есть лишь одно ограничение: не стоит пользоваться таким инструментом Eberle для разрезания труб и тонкостенных профилей, поскольку хрупкая конструкция зуба чувствительна к ударным нагрузкам. 

Размер, мм	1,25	0,75/1,25	1,4/2	2/3	3/4	4/6
27x0,9				DCS	DCS	CS
34x1,1				DCS	DCS	CS
41x1,3				DCS	DCS
54x1,6			DCS	DCS	DCS
67x1,6	DCS	DCS	DCS	DCS

Предлагаются модификации CS и DCS, а также SP M71 — с зубом оптимизированной геометрии, которая вкупе со специально созданным материалом подложки обеспечивает высокую точность разрезания и долговечность изделия. Такое биметаллическое полотно позволяет сделать более выгодной резку сплавов из никеля и хрома, а также материалов типа инконель, нимоник, хастеллой. 

Размер, мм	1/1,3	2/3	3/4
34x1,1		DCS	DCS
41x1,3		DCS	DCS
54x1,6	DCS	DCS	DCS
67x1,6	DCS	DCS

ПОЛОТНА ЛЕНТОЧНЫЕ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Твердосплавные пилы, у которых твердость зубьев составляет более 1600 HV, имеют маркировку ТСТ. Они используются для резки предметов и изделий сплошного сечения. При этом твердость разрезаемых материалов не должна превышать 62 HRc. Кроме этого, данные инструменты применяются для резки никелевых, титановых сплавов, силуминов, серого чугуна, алюминиевых бронз. Хорошие эксплуатационные характеристики полотна (устойчивость подложного материала к растяжению, прочность зубьев) позволяют существенно повысить параметры режимов разрезания. Это в свою очередь значительно уменьшает количество затрачиваемого на распил времени — но следует учитывать, что для данного вида инструмента Eberle недопустим высокий уровень вибрации. 

Размер, мм	3	0,75/1,25	1,4/2	2/3	3/4
27x0,9	x			x
34x1,1	x			x	x
41x1,3	x		x	x	x
54x1,6	x	x	x	x
67x1,6		x	x

Символ X означает, что зубья обладают особой геометрией, что способствует достижению наибольшей эффективности. Чтобы полотно для ленточной пилы служило максимально долго, следует сделать его предварительную обкатку (начинать резку с минимальной нагрузкой на зубья и постепенно ее увеличивать). Для этого используйте легкие в обработке материалы, независимо от того, с какими будет вестись работа в дальнейшем. Вначале скорость подачи должна составлять 50%, а вращения полотна — 70-80%. Плавно доводить ее до требуемого уровня можно через 15-20 минут. При сильной вибрации уменьшите скорость (если нужно — до полной остановки) и постоянно контролируйте правильность вырабатывания стружки.